隨著雕刻刀的精密操作，一枚厚度約0.3毫米的生雞蛋殼上，“京津冀協(xié)同發(fā)展十年”的字樣逐漸顯現(xiàn)出來……日前，在廊坊精雕數(shù)控機床制造有限公司（以下簡稱“廊坊精雕公司”），記者目睹了該公司自主研發(fā)生產的五軸數(shù)控  “這是我們獨創(chuàng)的數(shù)控機床‘在機測量和智能修正’技術。自2014年北京精雕集團將生產與裝配基地搬遷至廊坊，公司在關鍵核心技術上不斷取得新突破，自主研發(fā)的五軸數(shù)控機床系列產品已打破國外壟斷，實現(xiàn)實質性進口替代。”廊坊精雕公司總經理黃海自豪地說，十年來，他們先后建成投產數(shù)控機床制造基地一期、二期、三期項目，年產1.08萬臺中型精雕機，“微米級”加工工藝處于全球領先水平。

  廊坊精雕公司工程部裝配車間里，數(shù)十臺機床整齊排列，工人們忙著安裝調試，全無想象中機床廠的嘈雜?！斑@臺JDGR400T是我們研發(fā)的‘拳頭產品’，也是我國首臺達到機床裝備制造成熟度8級認證的產品。”該公司工程部產品設計一組組長劉春城介紹，他們研發(fā)生產的JDGR200T、JDMR600兩款五軸數(shù)控機床，曾創(chuàng)下“國內首次兩臺機床同時獲得成熟度最高等級9級認證”的紀錄。

  廊坊精雕公司為什么這么“?！?？在北京精雕集團執(zhí)行總裁張保全看來，這很大程度上得益于京津冀協(xié)同發(fā)展，得益于集團“北京研發(fā)、廊坊生產”的戰(zhàn)  略布局。

  1994年，北京精雕集團在北京門頭溝區(qū)成立。“隨著集團的發(fā)展壯大，既要搞研發(fā)，又要滿足生產，原來6.8萬平方米的生產空間遠遠不夠用。”張保全回憶，生產空間偏小，企業(yè)很難有大發(fā)展，“走出北京勢在必行，迫在眉睫?！?/span>

  “從北京總部到河北廊坊，開車只要一個多小時，而且廊坊資源配置好、產業(yè)基礎實、要素支撐強?！睆埍Ｈf，經多方考察，北京精雕集團最終決定，在廊坊開發(fā)區(qū)建設數(shù)控機床制造基地。

  新成立的廊坊精雕公司，一系列手續(xù)急需辦理。廊坊開發(fā)區(qū)開通項目建設審批“綠色通道”，24小時提供全方位服務。短短20個月，總建筑面積7.5萬平方米的數(shù)控機床制造基地一期項目，就完成了從開工建設到試生產的所有工作。

2014年，京津冀協(xié)同發(fā)展上升為國家戰(zhàn)略。“這一年，一期項目全面投產，可年產數(shù)控機床6000臺，當年完成營業(yè)收入3億元，贏得了首年‘開門紅’?！崩确痪窆拘姓C合辦公室經理葉利鋼告訴記者。

北京精雕集團堅定了在廊坊做大做強的決心。十年來，他們先后進行三次增資擴產——二期項目投資7億元，三期項目追加投資3億元，四期項目再投資4億元。目前，廊坊精雕公司已經成為北京精雕集團最大的機床核心制造基地。

“廊坊開發(fā)區(qū)還為我們配備了專門的服務人員，有資金、環(huán)評、創(chuàng)新等方面的需求，園區(qū)馬上辦?！比~利鋼介紹，搬到廊坊后，辦公區(qū)面積擴大了10倍，研發(fā)和生產各有寬敞的廠房和車間，做到了“兩翼齊飛”。

開展研發(fā)項目70余項，科技成果轉化60余項，獲得專利授權38項……走出北京，扎根廊坊，廊坊精雕公司每年將8%以上的收入用于技術研發(fā)，相繼推出300多個型號的精雕機，具備“0.1微米進給、1微米切削、納米級表面粗糙度”的加工能力，產品技術性能國際領先。